本文來自專業(yè)焊錫廠綠志島焊錫金屬有限公司 2015-10-8
冷焊是應用機械力、分子力或電力使焊錫材料擴散到器具表面的一種焊錫工藝。簡單來說，就以電烙鐵焊錫為例，借電烙鐵的高溫熔化焊錫絲，將焊錫均勻涂沾在焊接處，形成焊點。冷焊就是這樣的過程。
若冷焊焊點表面不平滑，嚴重的時候焊料處于線腳四周，并產生褶皺或者裂縫。這樣的焊點一般壽命不長，使用一段時間后就會斷開，導致電路焊接不良。
造成冷焊焊點不良的原因有很多，
1.焊點凝固時受到震動；
2.被焊件發(fā)生氧化，不利于焊錫；
3.潤焊時間不足；
4.冷卻不當。
解決對策是：
1.接觸焊接時會產生震動的來源，從跟經濟問題。
2.去除被焊物上的氧化層。
3.調整焊錫速度，調整PCB板與焊錫材料的接觸面積，使PCB板的浸錫時間設定在3-5秒內，一般這位適當的潤焊時間。
4.冷卻不當，可以在PCB板出焊錫爐后，調整斜率2-2.5℃，搬動前使PCB板的玻璃轉化溫度點為max100℃。
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